Аппараты воздушно-плазменной резки
Воздушно-плазменная резка – технология быстрого нарезания металлических деталей без использования пил, ножовок и проч. Для этого используется специальный прибор – плазморезка, который генерирует дугу высокой температуры. Под ее воздействием обрабатываемый участок нагревается – металл плавится.
Преимущества работы:
- Универсальность – мощность и давление воздуха регулируются, поэтому прибор подходит для резки металлов с различными физическими свойствами (стали, чугуна, титана и проч.), строгих требований к качеству поверхности нет – она может иметь следы ржавчины, загрязнений и проч.
- Высокое качество обработки – благодаря узкому резу на краях деталей не образуются наплывы и сколы, локальный нагрев позволяет практически полностью избежать деформации.
- Безопасность – работа не требует применения взрывоопасных газовых баллонов, кроме того снижен уровень загрязнения окружающей среды.
По принципу работы делятся на:
- Трансформаторы – подходят для резки деталей толщиной до 40 мм;
- Инверторы плазменной резки – отличаются повышенной производительностью, предназначены для работы с заготовками толщиной до 30 мм.