Шлифовальные бруски используют для плоского и круглого наружного шлифования деталей из стали, чугуна, камня, керамики, а также для заточки лезвий. Зерна абразива должны быть прочными и твердыми. Это обеспечивает качественный съем металла.
Брусок для шлифования может быть квадратным, треугольным, прямоугольным, полукруглым или круглым. Основной рабочей стороной считается продольная. Форма определяет способ использования: одной рукой, двумя, в качестве насадки для шлифовальной машины.
Размер зерна влияет на количество металла, снимаемого за один проход, чистоту обработки, производительность шлифовки и изнашиваемость бруска. В зависимости от зернистости разные бруски используются на разных этапах обработки. Чем тоньше работа, тем меньше зёрна.
По ГОСТ 3647-80 количество зёрен и назначение бруска определяется так:
- 125-80 – для обдирки, зачистки заготовок, сварных швов и литья.
- 50-63 – для первоначальной шлифовки с шероховатой поверхностью.
- 40-32 – для предварительной и финальной зачистки
- 25-16 – для заточки лезвий, начального алмазного шлифования или шлифования фигурных поверхностей.
- 8-4 – для доводки режущего инструмента и отделки твёрдых сплавов, металлов, стекла.
- М40-М5 – для точной финишной доводки (4-6 микрометров и менее), а также для окончательного хонингования.
Выбор конкретного материала зависит от того, какие детали нуждаются в шлифовке:
- Электрокорунд нужен для обдирки, шлифовки, заточки и доводки деталей из углеродистых и инструментальных сталей.
- Карбид кремния (карборунд) нужен для обработки твёрдых и хрупких материалов (чугуна, гранита, фарфора, кремния).
- Алмаз используют для шлифовки и доводки хрупких и высокотвёрдых материалов – твёрдых сплавов, керамики, стекла, кремния.